非金屬
補償器的工作原理主要是利用自身的彈性變形功能，補償管道因熱變形、機械變形和各種機械振動而產(chǎn)生的軸向、角度、側(cè)向及其組合位移。非
金屬補償器具有耐壓、密封、耐沖擊、減振降噪的功能，可以降低管道變形，提高管道使用壽命。又稱膨脹節(jié)、伸縮節(jié)，是一種柔性、薄壁、水平波紋的伸縮設(shè)備，由金屬波紋管和構(gòu)件組成。垂直焊接裝配間隙和焊前準備與全位焊接基本一致。
非金屬補償器管的垂直焊縫均處于橫焊位置，斷弧前回焊5mm，吹出熔渣。如果鐵水和熔渣分不清，焊接電流應增加，電流應為110~120A，焊條與工件之間的夾角應保持在20°。非金屬補償器焊接時，熔池控制為斜橢圓形，熔池尺寸應均勻，每次熄弧停頓時應基本相同，更換焊條的速度應快。
覆蓋面可采用由下順序，焊條不擺動，多層焊接采用直線運條法。沿下坡口1/3處施焊道焊縫電弧，道壓道1/3施焊，收弧應在道焊縫上側(cè)，第三道依此類推。非金屬補償器每層焊道厚度不得超過4mm，防止夾渣。注意上部不要咬邊，每次焊后不要用藥皮，焊后一起清洗。
壓力測試:補償器可以采用兩種方法:氣壓和水壓。顧名思義，水壓和氣壓需要充入氣體或液體(大部分是水)，壓至所需的試壓壓力，通常是水壓試驗。氣壓有一定的風險。必要時，應采取特殊的有效措施。
補償器壓力測試的一般要求是用1.5倍的設(shè)計壓力測試補償器，氣體測試可以改為1.1倍。特殊環(huán)境下的補償器需要適當改變測量壓力。壓力試驗注意事項：壓力應注意，試驗溫度下不應產(chǎn)生過大的應力，導致波紋管持續(xù)變形，失去穩(wěn)定性。未經(jīng)允許，一定要對超過試壓壓力規(guī)定的壓力進行測試，并在試壓前安裝固定支架和導向支架，防止事故發(fā)生。過大的補償器還應考慮水壓試驗時的水質(zhì)。壓力測試不僅能測量補償器的耐壓性，還能對其波紋管的屈曲和抗拉能力有一定的了解。
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